粉体www.3499.com设备在输送过程中不可避免地会发生物料堵塞,粉体www.3499.com泵也不例外。下面大家来分析一下粉体www.3499.com设备www.3499.com的堵料现象,希翼对粉体www.3499.com设备www.3499.com的用户有所帮助。
1.罗茨风机供气故障
1)罗茨鼓风机出口安全阀压力设定值太小
试生产初期,随着磨机进料量的增加,粉体www.3499.com设备www.3499.com被堵塞。罗茨鼓风机电流值约为65%,属于正常范围,但罗茨鼓风机出口安全阀向外排气。现场管道上气压计读数未达到安全阀80kPa的排空压力。这种堵塞材料可以在重新调整安全阀的压紧螺钉后消除。
2)罗茨鼓风机三角皮带脱落或烧坏
当三角带磨损老化或新的三角带张紧不当时,很容易导致三角带脱落或烧毁。例如,中央控制室的图片显示,一台罗茨鼓风机的电流值从正常值的70%左右下降到空载电流的40%,而另外两台罗茨鼓风机的电流从70%左右上升到80%。中控室没有注意到这个报警,备用罗茨鼓风机没有及时切换,导致粉体www.3499.com设备www.3499.com堵塞。现场检查发现,三台罗茨鼓风机出口管安全阀向外排气,第一台罗茨鼓风机三角带脱落或烧毁,电机空转,导致另外两台鼓风机电流上升。切换到备用罗茨风机可以解决问题。
3)罗茨风机出口止回阀阀芯脱落,截止阀磨损
罗茨鼓风机出口止回阀用于防止鼓风机停止后压力空气流逃逸到转子腔。切断阀是气动控制的,在风扇电机运转前打开,电机停止后关闭,从而切断压力气流的反向通道。由于截止阀阀板的磨损,压力空气从间隙中回流,冲击单向阀的阀芯,导致阀芯长期脱落。此类原因造成的堵塞现象如下:
中央控制室的画面显示,三台罗茨鼓风机的电流值瞬间从正常值的70%左右的峰值下降到空载电流的40%左右。现场检查粉体www.3499.com设备www.3499.com堵塞,但三台罗茨鼓风机安全阀不排气。气流从罗茨风机排出,通过排气管和转子腔流向吸气管。停止罗茨风机后,截止阀关闭,另外两台罗茨风机的电流值瞬间从40%上升到80%,安全阀向外排气。
2.粉体www.3499.com设备www.3499.com的帆布层损坏,气室积料
帆布层损坏后,送入粉体www.3499.com设备www.3499.com的生料不能很好地气化,降低了泵的输送能力。当进料量超过泵的输送能力时,物料被堵塞。三台罗茨鼓风机电流值都在80%左右,安全阀放气。
处理方法:不需要马上停机更换,一般等到停机维修后再更换帆布。现场处理,不需要打开泵体人孔门卸料,只需打开原料仓顶袋除尘排气扇进水阀,同时选择开启三台罗茨鼓风机将泵体内的物料排空即可。
3.进来的材料又湿又结块
物料因素造成的物料堵塞主要是由于物料水分造成的,特别是加湿塔湿底部物料堵塞后,清洗后的湿物料通过螺旋输送机送到粉体www.3499.com设备泵,无法气化送走。中控室显示,三台罗茨鼓风机的电流值约为空载电流的40%,安全阀未放气,但进料槽进水,撞击泵体,声音变得沉闷。
处理方法:停止生料磨系统,打开泵体人孔门,手动铲料,清理帆布层,重新启动。